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数控深孔钻镗床的性能特点

编辑:本站 来源:本站 时间:2020/5/13 8:15:16 次数:

数控深孔钻镗床性能特点:
T2120型深孔钻镗床是加工圆柱形深孔零件的机床。可以镗削通孔、阶梯孔和盲孔,也可进行光整滚压加工。对于短工件(1-4m)采用双锥盘顶紧方式,由授油器授油。
在镗削方法上采用推镗。在排屑方式上,采用向前排屑,适用于大批量生产,也可用于单件小批生产。
3、数控深孔钻镗床的主要结构:
1、机床由床身。床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。
2、机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型,保证机床刚性好、强度高、精度保持性好。床身采用额中频淬火,淬火深度3—5mm,HR8-52,耐磨性较高。
3、 由授油器授油,授油器装置与机床主轴同心度高,更换导向套方便。镗削方式为推镗,排屑方式为前排屑。工件旋转,工件俩端外圆倒角大于5×30°,为工件夹紧定位用。镗杆旋转并由拖板带动实现纵向进给。
(1)、深孔钻镗床床身
机床的床身是由多节床体组合而成,床体是三面封闭且有斜置筋板的结构,刚性较好。床身导轨式矩形的,承受能力大,导向精度好,导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。
床身导轨的凹槽中,安装着进给丝杠,丝杠是由多节组合而成,两端由支架支撑,中间由两个拖架铺助支撑,拖架可以沿凹槽底部的导轨移动,其行程与停留时靠拖板部分上的拉板和滚柱来控制。
床身的前壁有一T型槽,其上装有镗杆支架定程座和拖板定程座,以便控制拖板和镗杆支架的位置。床身前壁装有齿条,与手动装置的齿轮啮合,供移动中心架、托架、镗杆支架用。
(2)、数控深孔钻镗床床头箱和卡盘体:
机床的主轴机构采用滚动轴承,主轴头为短锥法兰盘机构。主轴的轴向定位轴承安装在主轴的前支点上,利用螺母可调整前支点上的双列滚柱轴承的径向滚动间隙,主轴制动时采用液压控制,制动装置在III轴上,当按动刹车按钮后,主轴可以马上停止。
当加工工件过重或机床长期使用后,制动装置内的磨擦片磨损,而制动不灵时可调整活塞的阻尼孔提高制动的灵敏性。主轴的正转操纵室用按钮、电磁滑阀等元件控制的,推动磨擦片的油缸在I轴上,活塞固定,油缸移动,按动正转按钮,油缸右腔进油,摩擦片3被压紧,齿轮4被带动的正转;按动反车按钮,油缸左腔进油,磨擦片1被压紧,齿轮2被带动得正转加速,当切削负荷不大时,在上述情况下,正转变换到正转加速可不停车,用按钮直接操纵。
床头箱主轴上固定着卡盘体。在本机床上,工件采用两种装夹方式:一采用四爪单动卡盘夹紧,卡爪经过加长淬火处理,二是采用锥盘顶紧。镗孔时应使卡盘体端面与工件之间留有100-130mm的间隙,以便排出切屑和冷却液。
(3)、深孔钻镗床拖板及镗杆箱
镗杆箱固定在拖板上,进给时,进给箱(固定在床体后端)带动丝杠旋转,使与蜗轮固定在一起的螺母作轴向移动,带动拖板进给。当拖板快速运动时,托板后面的快速电动机驱动蜗轮付,带动蜗母旋转,带上拖板快速移动。
当手动时,推上手轮中心的锥杆使俩个2*17齿轮啮合,转动手轮驱动蜗轮付,带动螺母旋转,使拖板作轴向移动,手动与快速运动有微动开关互锁。
镗杆箱固定在拖板上。镗杆旋转式由主轴带动镗杆接头而获得的。与主轴箱结构相似,主轴的前支撑用内孔带锥度的双列短园柱滚动轴承,可以承受正反两个方向的轴向力。镗杆箱的冷却润滑由箱体内装在II轴上的摆线转子泵KBBY-3-2A吸油,通过分油器送到各个润滑点和油窗。
(4)、深孔钻镗床进给箱
进给箱安装在床身的尾端,由交流伺服电机驱动,输油轴可得到0.5-100r/min的无调速。箱内的润滑是凸轮驱动柱赛泵供油。输出轴与丝杠的连接处有安全离合器,结合力可以通过弹簧调整。当超载时,离合器脱开,同时触动微动开关,发出信号,使拖板停止(故障指示灯显示)
(5)、深孔钻镗床中心架和托架
中心架是借助于三个装有滚动轴承的滚轮作支撑工作面,下面两个滚轮放在托架上,托架沿导轨移动,是滚轮支承工件,前后两个托架可通过正反丝杠同时移动,两滚轮的对中度可通过前面的调整。支撑好后,托架和导杆均需用螺母固定。
(6)、深孔钻镗床授油器
授油器的作用是:(1)向加工工件输入冷却液并密封。(2)支承镗杆。(3)镗头导向。(4)支承并顶紧工件。(5)对床身固定。在授油器的背面,有一个从冷却泵来的输油管,冷却液通过授油器送入工件切削区。在授油器的头部,有一个锥盘35041,是支承和顶紧工件用的,它与工件以30°锥面结合,靠装在授油器顶紧拖板的液压缸产生的力对工件顶紧。在锥盘内,有一导向套35040,是用于镗头导向的,更换刀具必须更换此套。
特别提醒用户注意:避免在不供冷却液的状态下选择授油器头部,以防密封圈过热!
在授油器的尾部,有一轴承内套35015,内有导套35016,是用于支承镗杆用的,更换镗杆时,需要更换相应的导套。在授油器顶紧拖板的下部,拖板两端有两个液压缸,可以以四点同时对床身夹紧固定。授油器的正前面有按钮板及仪表,几乎包括了基础的所有运动的控制按钮,因此,授油器也是机床操作中心。 液压泵启动后,按下夹紧按钮,就可实现授油器顶紧,拖板对床身的夹紧、工件顶紧的自动循环,按下松开按钮,则锥盘退开和顶紧拖板松开,从而才能快速移动授油器。在规定的加工范围内,用户可以根据需要自行选择钻镗杆直径尺寸,自制与工件和镗杆有关的零件。
(7)、镗杆支架
镗杆支架是作为镗杆辅助支撑用,对于细长的镗杆,需要适当增加支架数量,它沿床身导轨移动是靠拖板带动,也可以通过手动装置带动。该机床配有一套镗杆支架。
(8)、冷却系统:
深孔钻镗床冷却系统在机床的后面,主要有油箱、泵站、输油管、储屑车和油槽组成,冷却液的作用一是冷却,二是清除切屑。
(9)、液压系统:
本机床的液压站用于授油器的夹紧与顶紧,安装在回油槽上,由三根软管通入授油器

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